ローターの場合、抵抗をスティックせずに溝の刃の柔軟な動きを確保する必要があり、刃と両側のバルブプレートの間のクリアランスシールは信頼できます。ブレード溝の両側の並列性、溝全体の平坦性、溝の両側の大きな端の垂直性、および表面の粗さには、より高い要件が提起されています。ローターの両側にある大きなセクションと両側のバルブプレートは、相対的なスライドモーションを行います。ギャップの信頼できるシーリングを確保するだけでなく、プレートの端面とプレートの粉砕の現象をスクラッチしないようにするために、両側の大きなセクションの平行性、平坦性、表面粗さも非常に高い要件です。
ステーターの場合、内側の曲線と刃の上部は密接に接触しているため、2つの滑らかな動きを確保するだけでなく、信頼できるシーリングを確保し、ブレードの両側がローターの端面に平行であることを保証する必要があります。ステーターの厚さ方向は、プレートの両側とローターの間の固定ギャップが維持されることを保証する役割を果たします。両側の不均一性により、ブレードがプレートの端面をスクラッチしたり、内部漏れが増加したりするため、ステーターの両端の並列性、平坦性、表面粗さが高い技術的要件を提起されます。
ブレードの場合、ローターブレードスロットで柔軟にスライドする必要がありますが、ステーター内面と密接に接触する必要がありますが、2つの小さな側面はバルブプレートでクリアランスシールを実現するため、刃の平ら性、平坦性、刃の上面の真っ直ぐ性、および両側の小さな端面の垂直性が設計要件を満たす必要があります。
バルブプレートの場合、固定子の2つの端面とローターの2つの端面に近いため、固定シールギャップを形成し、複雑な形状と内側の空洞チャネルを持つことに加えて、ポンプ吸引、油排出チャネルの部品を提供し、ステーターの端面は過度の内部漏れを防ぐために信頼できるシールを持つ必要があります。圧力が上がると、ローターに取り付けられたコアが曲がり、変形して、ローターとローターの間の軸クリアランスを減らします。ただし、2つが死ぬのを防ぐために、バルブプレートのコアは凹状であり、凸ではありません。吸引窓と油排出窓の間のギャップに対応する中央角度は、隣接する2つのブレード間の中心角以上でなければなりません。つまり、特定のカバーが必要です。そして、それは、特定の死につながります。
